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石化公司机械厂贯彻“三要”挖出大效益

发展不容等待,在危机并存的大背景下,石化人努力抢占先机、化危为机。

原标题:降本增效在行动

    行业寒冬中,他们贯彻“三要”,挖出大效益!

  2020年,新冠肺炎疫情和油价暴跌,给整个石化行业乃至全国经济造成剧烈冲击。发展不容等待,在危机并存的大背景下,石化人努力抢占先机、化危为机。

  今天,聚焦大庆石化公司机械厂,看机械人如何一方面狠抓疫情防控,守住安全底线,另一方面积极提质增效,苦练内功,深挖潜能——

  走进机械厂装备制造厂房,最醒目的莫过于由9个独立工位组成的换热器制造流水线。穿管、组对、焊接……一道道工序首尾相连,由焊接机器人、全自动数控激光切割机完成的智能化操作一气呵成。前4个月,10多万个管头在这里焊接完成。   

  热火朝天的换热器制造流水线现场。

  今年因疫情影响,油气产业链受到全面冲击,生产经营形势复杂严峻。作为中国石油特色炼化装备制造基地,机械厂多举措聚力提质增效,截至4月份,累计完成产值6000多万元,同比增加600多万元,取得了疫情防控和生产经营平稳增长的阶段性胜利。

  深挖降本潜力点

  向管理要效益

  机械厂营销中心的孙明尧下班后,径直来到容器制造车间换热器穿管区,和其他10多名机关人员一起进行穿管作业。看他们熟练、快速的动作,不难猜到他们的配合时长已然不短。   

 

  销售中心人员帮助一线完成穿管作业。

  提质增效是公司当前最紧迫的任务,机械厂积极践行“一切成本皆可降、一切潜力都可挖”理念,组织各级机关人员利用每天下班和周末休息时间,协助现场进行作业,不仅缓解了一线员工人手紧张的情况,还降低了劳动成本。不到半个月,机关人员作业“小分队”累计穿管万余支。

  厂房的另一侧,容器制造车间施工员金海军对操作数控激光切割机的员工再三叮嘱后,急急忙忙赶去组织管束设备立架。自从“大炼油”项目设备制造进入攻坚期,他天天“长”在现场,跟踪作业进度,协调解决生产难题。“五一”长假期间,车间员工实现钢板刨边500多延长米,管头焊接8000多个,自动焊焊接270多延长米,顺利完成炼油厂常减压、抚顺石化、宁夏石化等10台换热器设备的制造任务。

  机械人向精细化管理要效益,进一步理清管理思路,理顺管理流程,紧抓制造工艺优化及全过程管控。他们将换热器管束制造工序从9个工序整合为4个,使得单台设备吊装次数减少6次,节约人力45%,生产效率提升25%。   

 

  换热器制造现场忙碌的员工们。

  他们坚持质量与效益并重原则,严把质量检查关,严格执行首件、首孔必查规定,监控每一处关键环节,确保问题早发现、早解决。针对重点设备和特殊结构设备材质特殊、工期紧张、制造难度大的实际,技术人员会在制造前,与操作工进行一对一的技术交底,指导规范操作行为。

  丰富的精细化管理经验,正是机械人不断深挖创效潜力、追求效益最大化的生动诠释。

  培育创新动力源

  向科技要效益

  在管对管板焊现场,焊接机器人正在高速运作,收放自如;在换热器下料区域,全自动数控激光切割机火焰游走,潇洒遒劲;生产指挥中心管理平台前,人机对话精准指挥,钢筋铁骨被赋予“生命”……“智慧厂房”处处展现公司装备制造业数字化、智能化的发展成果。

  在科技的支撑和引领下,石化“智造”正有力推动装备制造业务提速扩面。近年来,机械厂陆续引进焊接机器人、全自动数控激光切割机等自动化装备,最大限度地提高焊接质量稳定性,减少原材料消耗,同时解决了作业人员不足的问题,降低人工成本83%。  

  二维码挂在管束上,在制造过程中派上大用场。

  随着二维码识别技术在作业一线的广泛应用,从原材料入厂到成品交付全过程可谓是“一码行天下”。制造相关人员只需扫描“庆化机”APP上的二维码,即可查阅工艺文件,掌握材料到货情况,获取设备制造进度和生产实时动态,实现工序确认。而客户扫描产品二维码,在了解产品信息的同时,还能通过填写问卷调查反馈意见建议,促进产品质量持续提升。

  智能化操控环环扣实、层层铆紧,“智慧大脑”也开足马力,“按下”创新“加速键”。  

  员工探讨焊接操作的新方法。

  机械厂把群众性“五小”活动作为推进提质增效专项行动的重要抓手,目前已有200多项成果应用于生产制造过程,创造经济效益1000余万元。

  一个又一个来自生产一线的技术创新成果,成为公司装备制造业务取得新业绩、新效益、新突破的“催化剂”。

  厚植技术增长点

  向服务要效益

  5月18日,按照企业产品新标准,机械厂自主设计的5台表面蒸发式空冷器进入组装工序,这是这个厂《表面蒸发式空冷器》《螺旋折流板换热器》两项集团公司产品标准正式实施后,首批设计制造的产品。目前,这个厂将三项集团公司换热设备产品标准牢牢握在手中。  

  质检员仔细检查产品制造质量。

  服务炼化装置安稳运行,输出专业解决方案,做精做优市场开发……而今,技术服务成为推进企业提质增效的增长点。

  为客户提供专业的解决方案,是机械人在市场竞争中强人一招、快人一步的奥秘。4月22日,针对化工一厂稀释蒸汽发生器管束设备存在运行周期短等问题,机械厂技术攻关小组确立了结构形式改进和制造工艺优化两大攻关方向,并最终攻关成功。

  目前,这个厂有授权专利58项,申请发明专利9项,400多项自主知识产权和专有技术应用于生产实践中。

  机械厂聚焦用户需求,升级服务品质,开启24小时维保模式,确保项目检维修“零延误”。疫情期间,在接到进口调节阀维修任务后,厂里立即成立抢修小组,仔细讨论方案,排查技术要点,在规定时间内完成阀门维修工作并交付使用。反应迅速、体贴周到的服务,让机械厂赢得了省内外客户的赞誉和认可。   

 

  在生产现场,机械人抢修阀门。

  全厂上下齐心协力,竭力打好市场攻坚战。销售部门主动出击,利用网络视频等方式,与用户开展点对点业务交流,亮资质、摆优势、说特点,成功开拓宁夏石化、辽河石化等新市场。前4个月,机械厂签订制造合同4000多万元。

  提升技术服务水平,激活提质增效动能,机械人全力以赴,精准攻坚。

  文 刘莉莉 闫华

  图 闫华 袁定伟 彭豫龙 

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作者: 大庆新闻网

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